RS9000/9000XL電渦流傳感器

是一種非接觸式的線性化測量工具。能長期連續工作、可靠性好、測量範圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗幹擾力強、不受油汙等介質的影響等優(you) 點，因此在大型旋轉機械在線狀態監測與(yu) 故障診斷中得到廣泛應用
典型應用  
傳(chuan) 感器主要應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金、科研等行業(ye) ，可對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量。 

係統特性 
 具有金屬外殼封裝的前置器，有較強的抗*力。即使安裝在非金屬防護罩中，附近的無線電信號也不會(hui) 對傳(chuan) 感器信號造成影響，從(cong) 而提高了可靠性，減少繁瑣的防護安裝措施，降低了生產(chan) 成本； 
 可靠的原理設計具有容錯保護，在額定電壓範圍內(nei) ，接錯線不會(hui) 引起前置器的損壞； 
 具有防雷擊、抑製電網尖峰*力，輸出噪聲係數小； 
 探頭頭部體(ti) 選用進口PPS工程塑料模具成型，具有強度高、耐高溫150℃、抗腐蝕； 
 探頭和前置器的連接均采用高溫同軸電纜，長期工作在-40℃~150℃環境中不會(hui) 損壞； 
 電纜的轉接均選用軍(jun) 標連接器，並具有自鎖功能； 
 鎧裝采用進口高彈性不鏽鋼，表麵附有耐高溫FEP外皮。 

技術指標：  

  在室溫22℃，被測體(ti) 材料40CrMoA ,電源-24V，負載10KΩ條件下，係統滿足：  

  ○頻率響應DC～500Hz  

  ○互換性誤差±5%（含線性、靈敏度）  

  ○其它參數：  

   注：輸出紋波≤10mV 

  ○探頭在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在滿量程中點處對探頭和前置器進行靈敏度溫度考核。 

能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體(ti) 距探頭表麵的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳(chuan) 感器能準確測量被測體(ti) （必須是金屬導體(ti) ）與(yu) 探頭端麵之間靜態和動態的相對位移變化。在高速旋轉機械和往複式運動機械的狀態分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高振動、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動狀態的多種參數。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與(yu) 機械狀態有關(guan) 的故障征兆中，機械振動測量是性的，這是因為(wei) 它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(you) 勢的另一個(ge) 原因是：它能反應出機械所有的損壞，並易於(yu) 測量。從(cong) 轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態，主要取決(jue) 於(yu) 其—轉軸，而電渦流傳(chuan) 感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關(guan) 鍵的信息。傳(chuan) 感器以其長期工作可靠性好、測量範圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗幹擾力強、不受油汙等介質的影響、結構簡單等優(you) 點，在大型旋轉機械狀態的在線監測與(yu) 故障診斷中得到廣泛應用。 

軸向位移測量 
   對於(yu) 許多旋轉機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個(ge) 十分重要的信號，過大的軸向位移將會(hui) 引起過大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與(yu) 固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內(nei) 部轉子沿軸心方向，相對於(yu) 止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別： 
● 止推軸承的磨損與(yu) 失效  ● 平衡活塞的磨損與(yu) 失效  
● 止推法蘭(lan) 的鬆動        ● 聯軸節的鎖住等。 
    軸向位移（軸向間隙）的測量，經常與(yu) 軸向振動弄混。軸向振動是指傳(chuan) 感器探頭表麵與(yu) 被測體(ti) ，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與(yu) 平均間隙無關(guan) 。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 

振動測量 
   測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態，還可以看到轉子的不平衡，不對中等機械故障。可以提供對於(yu) 下列關(guan) 鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息： 
·工業(ye) 透平，蒸汽/燃汽         ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體(ti) ，徑向/軸向 
·膨脹機                      ·動力發電透平，蒸汽/燃汽/水利 
·電動馬達                    ·發電機    
·勵磁機                     ·齒輪箱 
·泵                          ·風扇 
·鼓風機                      ·往複式機械 
    振動測量同樣可以用於(yu) 對一般性的小型機械進行連續監測。可為(wei) 如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。 
·軸的同步振動                ·油膜失穩 
·轉子摩擦                    ·部件鬆動 
·軸承套筒鬆動                ·壓縮機踹振 
·滾動部件軸承失效            ·徑向預載，內(nei) 部/外部包括不對中  
·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過大，徑向/軸向 
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯軸器“鎖死" 
·軸彎曲                      ·軸裂紋 
·電動馬達空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問題  
·透平葉片通道共振            ·葉輪通過現象 
偏心測量 
    偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
·原有的機械彎曲  ·臨(lin) 時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。 
    偏心的測量，對於(yu) 評價(jia) 旋轉機械全麵的機械狀態，是非常重要的。特別是對於(yu) 裝有透平監測儀(yi) 表係統（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為(wei) 不可少的測量項目。它使你能看到由於(yu) 受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時也用來決(jue) 定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。 
脹差測量 
對於(yu) 汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由於(yu) 金屬材料的不同，熱膨脹係數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體(ti) 膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、台座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
轉速測量 
對於(yu) 所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個(ge) 重要指標。而電渦流傳(chuan) 感器測量轉速的*性是其它任何傳(chuan) 感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗幹擾性能也非常強。 
滾動軸承、電機換向器整流片動態監控 
    對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由於(yu) 滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與(yu) 軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會(hui) 產(chan) 生微小變形。監測係統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內(nei) 環運行狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。