JVJ5500G係列振動位移速度傳感器

係統概述 在線振動監測及分析係統廣泛應用於(yu) 電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(ye) 領域中的大型機械設備：如水輪發電機組、汽輪發電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測、分析、診斷。該係統可自動連續地采集與(yu) 設備安全有關(guan) 地主要狀態參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、氣隙、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關(guan) 量等，並自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預測維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。並可以通過WEB方式組成遠程監測診斷中心。係統具有*地可擴充性和可維護性。

係統可以組成一個(ge) 強大的、綜合的振動監測故障分析係統。

該係統一般由采集站（也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網絡集成。采集站實時采集各種信號，並進行分析、存儲(chu) 和顯示。采集站隻能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他複雜的分析和故障分析就要在工作站才能進行，這種分工最大限度地簡化采集站上的操作，保證其數據采集和存儲(chu) 的可靠性。工作站可為(wei) 任何處於(yu) 控製室、辦公室甚至遠在千裏之外的運行Windows操作係統的計算機，隻要此計算機可通過網絡與(yu) 采集站連接並安裝CS8000工作站軟件。在工作站上可實時監測現場設備的運行狀態、對曆史數據進行故障分析診斷、備份曆史數據、修改係統參數、備份係統參數、升級係統程序等。

二、係統特點

1、係統的可靠性

硬件係統采用容錯設計，采用模塊化設計、積木式結構等。軟件作為(wei) 相對獨立的產(chan) 品，應嚴(yan) 格按照工業(ye) 現場設計的要求進行生產(chan) 和考核。

2、係統的先進性

信號采集充分考慮了旋轉機械頻譜分析的需要。信號分析方法采用了適用於(yu) 旋轉機械的小波變換技術、診斷信息和診斷知識的集成技術、計算機圖形識別技術等。采用流行的中文Windows 2000 操作係統作為(wei) 開發平台，利用Delphi編程環境實現。故障診斷係統劃分為(wei) 征兆獲取、自動診斷、對話診斷以及診斷結果的存儲(chu) 、瀏覽和打印等模塊，各功能模塊之間既相互獨立又融為(wei) 一體(ti) ，實現了科學的診斷理論和先進的計算機技術的結合。

3、係統的開放性

係統采用工業(ye) 組態方式，能夠在線編輯係統的硬件配置參數、在不改變軟件的前提下，可以滿足將來增加和修改設備測點配置和監測畫麵的需要。知識庫為(wei) 開放式結構，用戶可以將長期運行維護中積累的經驗和知識加入知識庫。係統二次開發能力強，與(yu) 計算機監控係統等有良好的兼容性，遠程WEB服務功能有助於(yu) 實現 “無人值班"的要求。

4、實用性和針對性

硬件的配置與(yu) 軟件的操作充分考慮用戶的方便，當設備出現故障前能起到預防作用，當設備出現故障時能及時監測並作出相應分析和診斷。

5、係統集成

係統將不同的監測係統采集的數據通過網絡進行集中管理，在一個(ge) 計算機屏幕上顯示所有監測設備的狀態信息，實現數據共享，進一步挖掘數據內(nei) 部之間的聯係，提高故障診斷的準確性。

6、在線實時性

係統具有實時響應外部事件的能力，確保對設備運行狀態進行連續監測，對異常狀態及時進行診斷。

7、強大的擴展功能

8000係統網絡設備和軟件具有靈活的擴展功能，留有足夠的硬件接口和軟件容量，便於(yu) 今後更多的狀態檢測係統能夠可靠而方便的接入。8000係統除了一般振動分析係統所具有的各種振動圖譜外，還有自己的*功能，如：軸係運動仿真圖、相關(guan) 趨勢分析（橫坐標和縱坐標可任意選，時間段可任意設定），三維相關(guan) 分析、多種動平衡計算、完備數據庫管理、遠程診斷分析等等。

三、性能指標

上位機配置：由用戶根據需要配置。

輸入信號：位移傳(chuan) 感器、速度傳(chuan) 感器和加速度傳(chuan) 感器信號，其他過程量及各種智能儀(yi) 表的標準信號輸出。

輸出信號：電流4-20mA，繼電器輸出、通訊輸出。

測量範圍：

          轉速0-5000r/min，0-20000r/min；

          振動0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；

          軸位移、脹差：±15mm；

          氣隙：0-50mm；電流：4-20mA

測試誤差：轉速≤1r/min，振動≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1％

頻率分析範圍：1/16X-32X轉頻，1/4X-128X轉頻，1X-1024X轉頻,經過補償(chang) ，可測頻率下限為(wei) 0.5Hz

最高A/D單點采集速度：>200KHz

係統整體(ti) 功耗：<1500W

通 訊：100Mbps以太局域網，TCP/IP通訊協議 MODBUS及OPC通訊協議，可以與(yu) 廠內(nei) DCS、MI係統通訊，可遠程撥號網絡進行遠程通訊。

內(nei) 置MEMS壓電元件感應振動速度，通過高精密集成電路將加速度轉換為(wei) 速度峰值/有效值；再將速度峰值/有效值轉換為(wei) 對應量程的4～20mA電流輸出；非常適用於(yu) 連接到DCS、PLC及數據采集係統中等。提供的檢測電路，內(nei) 置高溫衝(chong) 擊保護，提供多種安裝螺紋，多種振動量程範圍，頻響特性優(you) 良，測量高，適用範圍廣，是風機、泵等旋轉機械振動監測的理想選擇。

傳(chuan) 感器是慣性式傳(chuan) 感器，它利用磁電感應原理把振動信號變換成電壓信號，該電壓值正比於(yu) 振動速度值。

傳(chuan) 感器，可用於(yu) 測量軸承殼或結構的振動（相對於(yu) 慣性空間的振動）。它直接安裝在機器外部，使用維護極為(wei) 方便。

測量軸承座振動，可為(wei) 旋轉或往複機械的綜合工況評價(jia) 提供有意義(yi) 的信息。

可使用振動速度傳(chuan) 感器對軸承座振動進行測量的機械包括：具有滾動軸承的機械；具有油膜的滑動軸承機械。

技術規格

電   源：15~30VDC電源供電，

功耗0.5W；

測量量程：速度有效值/峰值，量程可選

頻率範圍：10～2000Hz；-3dB，5%；

敏感方向：軸向，任意方向/角度安裝；

橫向靈敏度：≤3%；

殼體(ti) 材料：316L不鏽鋼殼體(ti) ，內(nei) 部用環氧樹脂密封灌裝；

電氣隔離：500Vrms，電路與(yu) 殼體(ti) 隔離；

引出線方式：（1）頂部直接出線

（2）帶防護盒端子出線

電流輸出：與(yu) 速度有效值/峰值成比例的4-20mA DC 電流

精    度：優(you) 於(yu) ±3%。

負載能力：≤500Ω

抗幹擾標準：符合IEC61000；

衝(chong) 擊極限：1000g；

使用環境：-30～80℃；

相對濕度：不大於(yu) 95%，無結露。防護等    級：IP67