具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗幹擾能力強，不受油水等介質的影響，應用麵廣，結構簡單等特點。多用於(yu) 對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體(ti) 膨脹等的長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。

主要用來測量探頭與(yu) 被測物體(ti) 之間靜態和動態距離，被測物體(ti) 一般為(wei) 鐵氧體(ti) ，探頭的交變電磁場被鐵氧體(ti) 所吸收，傳(chuan) 感器的電子電路感應並處理該變化量，由此得到被測物體(ti) 的位移量。具有長期工作可靠性好、測量範圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗幹擾力強、不受油汙等
介質的影響等優(you) 點,因此在大型旋轉機械在線狀態監測與(yu) 故障診斷中得到廣泛應用。

在工程振動中，旋轉機械和往複式運轉機械的運行狀態及運行故障分析，采用振動監測是性的方法，它有時實性。對於(yu) 轉子的不平衡、兩(liang) 個(ge) 連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體(ti) 的動靜碰磨等故障現象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方麵的變化，這些都是zui關(guan) 鍵的信息並且都是易於(yu) 測量的。應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金等行業(ye) 和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 

偏心測量 
    偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
·原有的機械彎曲  ·臨(lin) 時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。 
    偏心的測量，對於(yu) 評價(jia) 旋轉機械全麵的機械狀態，是非常重要的。特別是對於(yu) 裝有透平監測儀(yi) 表係統（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為(wei) 不可少的測量項目。它使你能看到由於(yu) 受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時也用來決(jue) 定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。 
脹差測量 
對於(yu) 汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由於(yu) 金屬材料的不同，熱膨脹係數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體(ti) 膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、台座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
轉速測量 
對於(yu) 所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個(ge) 重要指標。而電渦流傳(chuan) 感器測量轉速的*性是其它任何傳(chuan) 感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗幹擾性能也非常強。 
滾動軸承、電機換向器整流片動態監控 
    對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由於(yu) 滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與(yu) 軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會(hui) 產(chan) 生微小變形。監測係統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內(nei) 環運行狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。