流渦電傳(chuan) 感器3800XL-A01-X50-L90-M01-K00

係統以其*的優(you) 點，廣泛應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金等行業(ye) ，對汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動力學研究和零件尺寸校驗等方麵

測量軸的徑向振動時，每個(ge) 測量點安裝兩(liang) 個(ge) 傳(chuan) 感器探頭，兩(liang) 個(ge) 探頭分別安裝在軸承兩(liang) 邊的同一平麵上相隔90°（±5°）。由於(yu) 軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩(liang) 個(ge) 探頭分別安裝在垂直中心線每一側(ce) 45°，定義(yi) 為(wei) X探頭（水平方向）和Y探頭（垂直方向）。通常從(cong) 原動機端看，X探頭應該在垂直中心線的右側(ce) ，Y探頭應該在垂直中心線的左側(ce) 。如圖2-2所示。理論上，隻要安裝位置可行，兩(liang) 個(ge) 探頭可安裝在軸承圓周的任何位置，保證其90°（±5°）的間隔，都能夠準確測量軸的徑向振動。

測量軸的軸向位移時，測量麵應該與(yu) 軸是一個(ge) 整體(ti) ，這個(ge) 測量麵是以探頭中心線為(wei) 中心，寬度為(wei) 1.5倍探頭頭部直徑的圓環（在停機時，探頭隻對正了這個(ge) 圓環一部分，機器啟動後，整個(ge) 圓環都會(hui) 成為(wei) 被測麵），整個(ge) 被測麵應該滿足*章第四節被測體(ti) 尺寸與(yu) 材料的影響關(guan) 於(yu) 被測麵的要求。

探頭安裝位置距離止推法蘭(lan) 盤不應超過305mm（API670標準推薦值），如圖2-4所示，否則測得的結果不僅(jin) 包括脹差在內(nei) 的變化，不能真實地反映軸向位移量。

通常采用兩(liang) 套傳(chuan) 感器對推力軸承端同時進行監測，這樣即使有一套傳(chuan) 感器損壞失效，也可以通過另一套傳(chuan) 感器有效地對軸進行監測。這兩(liang) 個(ge) 探頭可以設置在軸的同一端麵，也可以是兩(liang) 個(ge) 端麵進行監測，但這兩(liang) 個(ge) 端麵應在止推法蘭(lan) 盤305mm以內(nei) ；安裝方向可以相同，也可以不同。一般將這兩(liang) 套傳(chuan) 感器的測量結果通過“與(yu) ”的邏輯關(guan) 係控製機器，安裝方向不同時，其邏輯關(guan) 係要先“非”再“與(yu) ”。

在停機時安裝傳(chuan) 感器探頭，由於(yu) 軸承通常都會(hui) 移向工作推力的反方向，因而探頭的安裝間隙應該偏大，原則是保證：當機器啟動後，軸處於(yu) 其軸向竄動量的中心位置時，傳(chuan) 感器應工作在其線性工作範圍的中點。

鑒相器測量是通過在被測軸上設置一個(ge) 凹槽或凸鍵，稱著鑒相標記。當這個(ge) 凹槽或凸鍵轉到探頭安裝位置時，相當於(yu) 探頭與(yu) 被測麵間距突變，傳(chuan) 感器會(hui) 產(chan) 生一個(ge) 脈衝(chong) 信號，軸每轉動一圈，就會(hui) 產(chan) 生一個(ge) 脈衝(chong) 信號，產(chan) 生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。同時通過對脈衝(chong) 計數，可以測量軸的轉速；通過將脈衝(chong) 與(yu) 軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用於(yu) 軸的動平衡分析以及設備的故障分析與(yu) 診斷等方麵。

凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chan) 生的脈衝(chong) 峰峰值不小於(yu) 5V（API670標準要求不小於(yu) 7V）。一般若采用Φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應大於(yu) 7.6mm、深度或高度應大於(yu) 1.5mm（推薦采用2.5mm以上）、長度應大於(yu) 10mm。凹槽或凸鍵應平行於(yu) 軸中心線，其長度盡量長，以防止當軸向竄動時，探頭對著凹槽或凸鍵。

為(wei) 了避免由於(yu) 軸向位移引起探頭與(yu) 被測麵之間的間隙過大，應將鑒相器探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向的位置。應盡可能地將鑒向器探頭安裝在機組的驅動部分上，這樣即使機組的驅動部分與(yu) 載荷脫離，傳(chuan) 感器仍會(hui) 有鍵相信號輸出。當機組具有不同的轉速時，通常需要有多套鍵相器對其進行監測，從(cong) 而可以為(wei) 機組的各部分提供有效的鍵相信號。

鍵相標記可以是凹槽，也可以是凸槽，如圖2-5所示，API670標準要求用凹槽的形式。當標記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調整初始安裝間隙，而不能對著凹槽來調整初始安裝間隙。而當標記是凸槽時，探頭一定要對著凸起頂部表麵調整初始安裝間隙，不能對著軸的其它完整表麵進行調整。否則當軸轉動時，可能會(hui) 造成凸鍵與(yu) 探頭碰撞，剪斷探頭。

為(wei) 了便於(yu) 快速判斷鑒相信號的位置，應該對鑒相器探頭安裝位置在機器外殼上做上標誌，對於(yu) 鑒相標記的角度位置應該在軸的露出部分做上標誌。

鑒相器可以測量機器的轉速，但是鑒相器隻能產(chan) 生每轉一個(ge) 脈衝(chong) 信號，用它作轉速測量的精度不高。專(zhuan) 門的轉速測量一般都是在軸的測量圓周上設置多個(ge) 凹槽或凸鍵標記，或者直接利用軸上的齒輪，使探頭能每轉產(chan) 生多個(ge) 脈衝(chong) 。

記的數量或者齒輪的齒數，就是傳(chuan) 感器每轉產(chan) 生的脈衝(chong) 數量，數量越大，測量越精確。但是當轉速較高時，由於(yu) 傳(chuan) 感器的頻率響應限製，標記的數量或者齒輪不能太多，一般要求脈衝(chong) 的頻率不能超過10KHz。

計數器對脈衝(chong) 計數時，如果每秒鍾計數N個(ge) ，標記的數量或者齒輪的齒數為(wei) K個(ge) ，則轉速V按下式計算

探頭安裝支架選擇實際的測量值是被測體(ti) 相對於(yu) 探頭的相對值，而需要的測量結果是被測體(ti) 相對於(yu) 基座的，因此探頭必須牢固在基座上，通常需要用安裝支架來固定探頭。對於(yu) 不同的測量要求和不同的被測體(ti) 結構，安裝支架的形狀和尺寸各種各樣，常用的有機器內(nei) 部探頭安裝支架和機器外部探頭安裝支架。

1.根據測量部位的量程、安裝空間的環境和尺寸、被測體(ti) 材料等特性選定傳(chuan) 感器、並檢查傳(chuan) 感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套（如探頭直徑與(yu) 前置器型號中規定的配套探頭直徑是否*、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等）。通常成套訂貨的傳(chuan) 感器在出廠時提供有校驗卡，校驗卡上注明了配套校準的傳(chuan) 感器各部分的型號、編號，可據此與(yu) 產(chan) 品上的標記核對然後在傳(chuan) 感器的探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器上分別進行特定標記（如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等）來說明其作用以及區分多套傳(chuan) 感器各部分間的連接關(guan) 係，電纜兩(liang) 端應都做標記以便在多根電纜頭中進行分辨，這種標記應該能防油、防水。

2.將傳(chuan) 感器各部分連接好，按第三章*節校準所述通電檢查傳(chuan) 感器，若超差，則需要重新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與(yu) 被測體(ti) 材料*或者具有相近的成分，關(guan) 於(yu) 材料對測量的影響詳見被測體(ti) 材料的影響。

3.如果未訂購配套的安裝支架，則應加工合適的安裝支架（參見探頭安裝支架選擇）。外部安裝探頭支架較複雜，一般需要訂購。

4.在基座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nei) 部安裝探頭的支架一般都需要兩(liang) 個(ge) 螺孔進行緊固，外部安裝探頭一般都是在機殼上加工通孔螺紋孔。