是針對工業(ye) 領域中的大型旋轉機械研製、開發的，廣泛應用於(yu) 汽輪機發電機組、水輪發電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、泵、電機等設備的在線振動監測和故障診斷分析。廣泛應用於(yu) 電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(ye) 領域中的大型機械設備：如水輪發電機組、汽輪發電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該係統可自動連續地采集與(yu) 設備安全有關(guan) 地主要狀態參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關(guan) 量等，並自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。

概述:
VRS50000型便攜式振動校驗台是目前國內(nei) 性能的振動傳(chuan) 感器、振動監測保護儀(yi) 的校驗工具。
它可校準各種類型的振動傳(chuan) 感器，如壓電式加速度計、磁電式振動速度傳(chuan) 感器、電渦流式振動位移傳(chuan) 感器。在工業(ye) 現場還可以對由以上傳(chuan) 感器組成的各種振動監測保護係統及報警值設置進行校驗。
VRS50000型便攜式振動校驗台是由單片機信號源、功率放大器、懸浮振動係統、標準傳(chuan) 感器、單片機測量與(yu) 顯示係統組成，可用於(yu) 工業(ye) 現場或實驗室。 
振動標準值直接顯示在麵板上，可選擇位移、速度、加速度。振動台可垂直，水平兩(liang) 個(ge) 方向使用。便於(yu) 垂直型或水平型振動速度傳(chuan) 感器的校準。 
本振動台的特點是推力大，標定大重量的傳(chuan) 感器位移振幅可以達到 600um以上。
VRS50000型便攜式振動校驗台的外形圖(一) 
VRS50000型便攜式振動校驗台的內(nei) 部結構圖(二)
VRS50000型便攜式振動校驗台的麵板布局圖(三) 
 ① 振動幅值顯示窗
顯示振動台的振動幅值。② 功能選擇旋鈕 
可選擇測量振動的加速度、速度、位移。③ “增益調節”旋鈕 
可改變振動值的大小 (注：通電前將此旋鈕按逆時針調到zui小)。④ 電渦流傳(chuan) 感器支架固定螺孔 (內(nei) 藏有微調電位器旋鈕, 不可隨意調節 ) 
在動態校準電渦流位移傳(chuan) 感器時用 M5 長螺栓將渦流傳(chuan) 感器支架固定在台麵上。⑤ -24V電源輸出 
為(wei) 前置器供電 ,Q9插座。⑥ 頻率調節按鍵組 
a． 頻率增加鍵 按動增加鍵頻率增加一次。 
b． 頻率步進轉換鍵。 (開機時默認為(wei) 步幅為(wei) 1Hz) 。 
c． 頻率減小鍵 按動減小鍵頻率減小一次。 
當進行頻率調節時，按動步進轉換鍵，可使頻率增加鍵 (或減小鍵)變化步幅為(wei) 1Hz或10Hz。⑦ 傳(chuan) 感器安裝台麵 
安裝被校準的傳(chuan) 感器。⑧ 電源開關(guan)  
振動台電源開關(guan) 。二.技術指標：可調振動頻率範圍： 20Hz～200Hz 
頻率精度：±0.05Hz 
幅值顯示精度： 加速度：3% 
速度：3% 
位移：3% 
zui大 位移：2mm ( ± 1mm ) 
zui大 速度 ： 200mm/s 
zui大加速度 ： 200mm/s 2 (20g) 
zui大負荷量：1000g 
外形尺寸： 29(長)×20(寬)×29(高)cm 
重量：約9kg 
環境溫度：10 。 C～50 。 C 
環境濕度：95%三．使用方法及安裝: 
1) 打開機箱上蓋，並確認交流電源為(wei) 220V50Hz。連接好電源線。
2) 將“增益調節”旋鈕逆時針調到zui小位置，以確保懸浮振動係統無信號輸入。
3) 選擇所帶的配件將被校驗的傳(chuan) 感器固定在台麵上。
4) 打開電源開關(guan) ，按動頻率調節按鈕設置頻率為(wei) 所需值。慢慢順時針旋轉“增益調節”旋鈕，使振動係統產(chan) 生振動，此時振動的標準值由數字顯示部分讀出。四．各種傳(chuan) 感器的校驗方法: 
1. 磁電式速度傳(chuan) 感器的校準： 
將被校準的速度傳(chuan) 感器通過所帶的M5/M8(或M5/M10×1.5)轉接螺釘與(yu) 振動台麵連接好，並通過導線與(yu) 交流數字電壓表連接。如圖四所示。
將功能選擇開關(guan) 放在速度檔位置。將“增益調節”旋鈕逆時針調到zui小位置，打開電源開關(guan) ，按動頻率調節按鈕設置頻率為(wei) 所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗台的數字顯示為(wei) 需要的數值，讀取被校傳(chuan) 感器的數值。圖四
校準振動速度傳(chuan) 感器靈敏度誤差計算:
            V讀-V標
誤差=──────────×100%
              V標
例:調節“增益調節”旋鈕，使振動顯示值為(wei) 10.0mm/s，讀取傳(chuan) 感器輸出電壓V讀=202mV
(傳(chuan) 感器靈敏度為(wei) 20mV/s)
則        202-20×10
誤差=──────────×100% =+1%
　          20×10
(一般振動速度傳(chuan) 感器靈敏度誤差為(wei) ±5%)
2. 電渦流傳(chuan) 感器的校準： 
將電渦流傳(chuan) 感器探頭與(yu) 所帶的測試台麵、固定支架、傳(chuan) 感器固定套管依次安裝好，並將-24V的供電通過Q9的高頻頭電纜線送給前置器。如圖五所示。
將功能選擇開關(guan) 放在位移檔位置。將“增益調節”旋鈕逆時針調到zui小位置，打開電源開關(guan) ，調整電渦流傳(chuan) 感器的間隙電壓使之為(wei) 線性中點電壓(-10V左右)，按動頻率調節按鈕設置頻率為(wei) 所需值，緩慢調節“增益調節”旋鈕，使校驗台的振動係統工作，並由數字表顯示其振動的標準位移值。 
圖五校準電渦流振動位移傳(chuan) 感器靈敏度誤差計算:
         V讀-V標
誤差=─────────×100%
           V標
例:調節“增益調節”旋鈕，使振動顯示值為(wei) 100um（0.1mm），讀取前置器輸出電壓V讀=289mV
(傳(chuan) 感器靈敏度為(wei) 8V)
則   289-8×0.1/2.828×1000           289-283
誤差=────────────×100% =──────=+2.1%
      8×0.1/2.828×1000                283
(一般電渦流位移傳(chuan) 感器靈敏度誤差為(wei) ±5%)
3. 壓電式加速度傳(chuan) 感器的校準： 
將被校準的壓電式加速度傳(chuan) 感器通過所帶的M5連接螺釘與(yu) 振動台麵連接好，通過低噪聲電纜與(yu) 所接電荷放大器連接，並用交流數字電壓表讀取數值。如圖六所示。
將功能選擇開關(guan) 置於(yu) 加速度檔位置，將“增益調節”旋鈕逆時針調到zui小位置，打開電源開關(guan) 並按動頻率調節按鈕設置頻率為(wei) 所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗台的數字顯示為(wei) 需要的數值，讀取被校傳(chuan) 感器的數值。 
圖六(1g=9.81m/s2)
五．注意事項及約定: 
1) 便攜式振動校驗台在通電使用前應將增益調節電位器逆時針調到zui小的位置。
2) 功能選擇開關(guan) 置於(yu) 需要的位置。
3) 認清輸入的交流電壓為(wei) 220V50Hz無誤後方可接入。
4) 被校的傳(chuan) 感器用所帶的附件與(yu) 振動係統台麵連接好，通電，按動頻率調節按鈕設置頻率為(wei) 所需值，即可進行校準測量。
約定： M5 螺 釘——與(yu) 壓電式加速度傳(chuan) 感器配用
M5/M8螺 釘——與(yu) 磁電式速度傳(chuan) 感器配用
M5/M10×1.5螺釘——與(yu) 磁電式速度傳(chuan) 感器配用
其它為(wei) 電渦流傳(chuan) 感器使用
5) 便攜式振動校驗台測量參數定義(yi) 如下
加速度(m/s2) 峰值(P)
速度(mm/s) 有效值(RMS)
位移(um) 峰峰值(P-P) 

VRS50000型便攜式振動校驗台的外形圖(一) 
 

VRS50000型便攜式振動校驗台的內(nei) 部結構圖(二)


VRS50000型便攜式振動校驗台的麵板布局圖(三) 

振動監測保護係統技術參數
項目名稱    
技 術 參 數
輸入信號 速度傳(chuan) 感器、渦流傳(chuan) 感器、加速度傳(chuan) 感器和其它標準的模擬信號
輸入通道 4、8、12、16通道
測量範圍 轉速：１～20000轉／分; 振動：0～2mm; 間隙電壓：0～-20V;位移：-2～+2mm
測量精度 轉速誤差≤1轉／分；振動誤差≤1μｍ；間隙誤差≤0.1V
顯示 數字、曲線棒圖、棒圖、數字曲線等多種方式
分辨率 640*480點陣
儲(chu) 存 軟盤、1.5M電子盤、USB
報警級 2級
繼電器接點容量AC ，0.5A/220V
報警繼電器 可組態9個(ge) 獨立繼電器
報警、顯示、單位、屏保時間    用戶自行設置
網絡通訊 RS232/422/485
供電電壓 220VAC＋10﹪或110VAC＋10﹪
環境溫度 0—45℃
環境濕度<85﹪
功耗 <45W

對水輪發電機組的振動擺度、壓力脈動、能量與(yu) 空化、機組軸承動負荷、發電機空氣間隙進行監測與(yu) 分析，涵蓋水輪機、發電機的狀態監測與(yu) 故障診斷。整個(ge) 係統基於(yu) 全開放分布式在線監測係統的網絡結構，將對運行設備的監測、分析、診斷、維護和管理有機集成，實現遠程診斷與(yu) 維護管理。